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  • 使用印刷开槽机的安全事项
    发布日期:2016-11-01

    1、一般注意事项:
      a、在设备运行中,不要将容易滑落或倾倒的物品放在桌台上、踏板、支板上。
      b、通常禁止进入有危险或者注意标牌表示的场所,不要不经意的出手触摸设备。
      c、工具类物品使用完后要返还在原来所规定的位置上,防止由于忘记放回原处而导致的事故。
      d、在通道等妨碍涉足场所,不要放置工具类物品。
      e、有关烟火要注意:要在远离设备并且指定的场所吸烟;设备附近要设置灭火器,为急用时准备。
      f、设备的高速运转辊子很多,为了防止发生危险,对操作人员的服装要注意:要穿鞋;上衣要塞进裤子中,上衣口袋中不要放入任何物品;除特殊情况外,一般不要戴手套。
    2、在发现设备有异常声音或危险状态时,要立即停止运行设备,确认如下的事项,恢复正常状态后,确认确实后再重新运行。
      a、在更换不良零部件的同时要查明其原因,努力防止事故的再次发生。
      b、要确认检查所关联的部位,驱动系统,紧固螺栓的松弛度。
      c、用微动检测是否有异物轧入,确认是否
    3、设备调整、维护、检查时的注意事项a。与设备有关的零件,不要无故的拆卸或改动。
      b、作业后要切实的紧固好安装调整部位的螺栓,固定的装置要切实的固定好。
      c、在拆卸罩之类的部件时,完毕后一定要恢复原来的状态。
    开槽刀是其中必需的刀具,他的使用寿命直接影响纸箱开槽质量和制造成本,主要原因分析:
    (一)刀具磨损与被切纸质有关开槽刀工作时,尺口对纸板产生切割运动的同时。表面受到相对摩擦。许多纸板中含砂量高述5%~l0%,砂粒相对于刃口产生尉烈的磨刮作用,使刃口表面的金属逐渐塑性变形和疲劳磨损脱落。刀具的寿命随着使用时间增加和被切割纸板的含砂量(石英砂等)及杂质的上升而降低。
    (二)磨刀后的上下刀之间间隙不合理,再用影响产品品质。
      1、上下刀磨损形式及程度。如图2所示。上刀工作面a自刃口以上10mm左右的范围内明显磨损,工作面b的刃口处有一定的磨损,两锐角刀刃变钝,两a面之间厚度变薄;下刀工作面c自刃口以下10mm左右的范围内也有明显磨损,工作面d的刃口处也有一定的磨损,锐角刀或直角刀刀刃变钝,c面刃口处至相对应的端面之间厚度变薄。
      2、磨损导致上下刀刃口之间间隙变化。通常人们较注重对工作面a、c的磨削,但对因此而引起的间隙变化,较少分析研究。
      3、忽略了槽宽挡圈厚度的相应改变。开槽刀磨削后再用效果差。这是由于槽宽挡圈厚度固定不变、上下刀刃口之间间隙不合理的缘故。
    (三)刀具耐磨性与材质和热处理硬度有关耐磨性与材料硬度及组织中的硬质点的性质、数量、大小和分布状况等均有关系,硬度愈高,细化碳化物愈多,分布愈均匀,耐磨性愈好。
      提高寿命的办法本文提及某些客观上很难避免的因素或刀具由于意外碰伤而影响寿命,在此不再论及。我们经过主观努力切实可行的办法是解决旧刀再用和新刀选用的问题,从而延长开槽刀的使用寿命。
    (一)对旧刀合理配隙和磨削,确保再用效果。
      1、对旧上刀磨损量实测分类磨削。为了统一尺寸,规范磨刀,减少不必要的刃口磨削损耗量,对旧上刀全部测量、记录、分类进行磨削。
      2、对下刀的刃口进行检查、分类。磨削。凡d面刃口有崩裂等缺陷的磨削d面,以缺陷磨光为止;凡d面没有明显崩裂等缺陷的,一律磨削c面。以c面磨损面磨平为止。
    (二)优选材质好、硬度高
      1、防止刀刃异常裂缝。钢材经过锻造能达到所需刀具的形状,还能使内部组织变得紧密、晶相质量改善,但要求在锻造工艺过程中避免锻造夹缝。热处理工艺过程中充分考虑避免淬火裂纹等缺陷。
      2、添置新刀严格按图验收。纸箱包装企业一般通过外购外协添置新的开槽刀,需要重视的是:必须按照图纸规定的尺寸公差、材质、硬度等要求严格验收。