为您介绍单面机如何更好地维护

在20世纪60年代开始，在纸板生产行业还处于手工作业的阶段，单面机就已经开始使用，当时的单面机的设计特点在于倾斜的辊排列方式，压力辊位于顶部。这种排列方式源于“导爪”的使用。在上胶过程中，导爪帮助已成型的瓦楞芯纸靠近中间辊（上瓦楞辊），倾斜的辊排列设计便于操作人员接近位于糊胶托盘上方的导爪和辊，使整个架桥的高度保持在相对低的水平，便于湿部的手动送纸。
　　到了20世纪80年代，大部分的企业开始采用垂直式排列辊设计的单面机，其中绝大部分将压力辊置于顶部。现如今，单面机的使用非常普及，不论是拥有五层线、七层线等大线的厂家，还是使用简易设备的小厂，加工纸板都离不开单面机这一瓦线核心设备。
　　要每天清洁瓦楞辊表面和凹槽，检查其是否受到损伤，不够锋利，在凹槽边缘出现缺口，并防止糊胶淀粉的硬块沉淀。一旦辊出现离心的状况——听到其停止运转的声音就可以断定，就要检查和调整蒸汽和水凝物流出情况。
　　要定期检查瓦楞辊的运行情况。要检查上胶单元是否清洁，胶体能否顺利流动，以及所有辊的平行情况（从上胶辊到瓦楞辊），并再次检查各种凝胶的流动情况。同时要用水清洁糊胶托盘和循环管道，采用蒸汽   糊胶结块。
　　由于糊胶淀粉以自然物质为原料，因此非常容易滋生。在使用导爪的机器上，每天都   对导爪检查数次。在滚烫的机器上，可以使用预先设定的导爪来进行调整工作。这时还需要留心观察上胶设备辊爪。注意瓦楞辊的运行和维护状况，主要依据瓦楞辊材料和表面涂层，依据使用说明书进行操作和维护。为了保持直线接触，辊至少带有一个冠，要定期检查其磨损情况。同时，还要检查辊表面处理的状况。如果加工大量窄幅纸张，要检查辊的外部是否有“梯状磨损”，并采取正确的补救措施，如暂停使用，有   时可使用研磨膏。“梯状磨损”通常不会发生在以碳化钨作为表面涂层的辊上，而对于铬镀辊则要避免研磨。但是“梯状磨损”会发生在硬制钢辊上，并且会严重阻碍设备运行，尤其是加工低克重纸张时。