纸箱印刷机印前准备工作的几个重点

为印刷质量，纸箱印刷机印刷前的准备工作很重要，下面我们主要针对以下几点进行阐述。
一、准备纸板：
　　纸箱印刷机机组的操作人员根据生产作业单上的要求领取纸板，应仔细核对纸板规格尺寸、生产数量、外观质量等情况，发现问题应及时和相关人员沟通解决，在本岗位开机作业前所准备的纸板都是良品。
二、准备水墨：
　　纸箱印刷机机组的操作人员领取水墨时，应对水墨的质量情况进行检查，无杂质、结块、沉淀物等；尤其是旧墨，好在上机前用80-100目的过滤网进行过滤，因为水墨质量的好坏将直接影响网纹辊的使用效果及寿命。
　　另外，根据所要印刷的版面图文和瓦楞纸板的面纸材质，还要对其水墨检测粘度、PH等性能指标。一般牛卡纸上印刷的实地版水墨粘度在22-25秒，网点和细小图文的水墨粘度在14-18秒；涂布纸上印刷的实地版水墨粘度在18-21秒，网点和细小图文的水墨粘度在12-15秒（以上数据是3#粘度杯测量）；PH值的控制范围在8.2-9.5之间。
三、准备印版：
　　纸箱印刷机机组的操作人员在为机台准备所需印版时，要根据生产工作单或图稿或样箱仔细核对其版面内容尺寸，外观情况（如翘版、脏污和破损等），如果是新版，还需检查印版表面是否有粘连现象，印版背面基片是否有气泡，印版硬度是否合适（一般满版实地印刷时，要求印版软一些，而印刷文字、线条、网点时，又要求印版硬一些，这是因为硬度较低的印版与瓦楞纸板的表面贴合得   加紧密，但也因此而容易导致印刷部位的边缘产生堆墨现象。因此，在印刷实地满版时，印版的硬度一般为肖氏硬度32-36度；而印刷文字、线条或网点时，印版的硬度一般为肖氏硬度36-40度等。如下
四、准备模版：
　　机组的操作人员，根据生产工作单或图稿找到所需模版后，先应对其模版的纸箱规格尺寸作以确认，尤其是新制作的模版，还需对模版的外观检查刀线是否有缺口、是否完好、弹垫是否粘合牢固等，上机后的模版能够正常使用。
五、设备的检查：
　　在正式开机运转前，   要再次检查一次并确认机组间已无人员和调机工具，然后再合拢机组，启动主机马达，并使机台慢速运转（转速≤40pcs/min），检查机台运转是否正常，机台以及人、物的。
纸箱印刷机动态保养的主要内容有：
　　1、机器准备状态检测。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来   大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。
　　2、机器的润滑状态。先可以通过油标观察机器的油路是否   ，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，好先空转机器加油润滑，这也是每目上班前应做的一项要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。对～些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。
　　3、机器运转过程中的冲击。机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是机器运转平稳的一个重要条件，在印品质量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转。以上几个方面只是印刷机的日常维护与保养的部分内容，印刷机的日常维护与保养质量的高低，直接影响印刷机的使用寿命和产品质量，因此不能掉以轻心。